SMT青岛贴片生产怎么完成高效换料？

在SMT贴片加工由于订单量很少，难免会频频换线、上料、换料，所以在这个过程中，必定要有严厉的标准化流程，避免在替换线、物料频率高的过程中，呈现错料换料的情况。接下来就给大家介绍一下SMT贴片加工高效换料流程。

　　SMT青岛贴片生产高效换油流程

　　1、取出送纸器及用过的纸盘。

　　2、SMT操作员按照自己的工位从料架上取料即可。

　　3、操作工根据工号、方位表检查所取材料，供认标准、类型是否共同。

　　4、操作人员对新托盘与旧托盘进行检查，核对两托盘的标准、类型是否完全相同。

　　5、操作员检查其原料，标明企业与托盘是否共同。

　　6、以上检查若发现异常，应立即告诉SMT机台操作人员延时处理。

　　7、从头托盘上取样，并将材料放置在新旧托盘上。

　8、取好新设备的飞达材料，粘贴在加油过程记载单上，填写加油工作时间、操作人员处理等相关数据信息。

　　9、按照SMT贴片机工位要求将飞达设备回SMT贴片机;有必要进行有用的完善本身的补充信息记载。

　　10、其操作人员告诉工程质量处理人员进行材料配比、检测，并有必要进行材料变更和检验。

　　11、IPQC检查数据信息是否能够正确开发，根据站点编号表检查站点是否正确。

　　12、以上贴片机的运转检查在初步生产前现已完结。

　　以上12个步骤作为整个换料过程中的标准流程，在贴片加工中有必要严厉按照流程进行，每一步流程都有必要有每个岗位的操作说明书，这样才能够避免换错料的情况发生。

　　2. 常见SMT青岛贴片生产元件极性识别方法

　　极性元件在整个PCBA加工过程中是需求特别注意的，由于方向性元件的过错将会导致批量事故，甚至整个PCBA板的失效，所以对工程和生产人员来说了解SMT极性元件是十分重要的。

　　一、SMT青岛贴片生产极元件定义

　　极性是指元器材的正负极或一脚位的方向与PCB板上的正负极或一脚位的方向共同，假如元器材与PCB上的方向不共同，就称为坏反。

　　二、SMT青岛贴片生产极性元件识别方法

　　1.电阻无极性

　　2. 电容器

　　2.1陶瓷电容器无极性

　　2.2钽电容有极性。PCB板及器材正极符号：1)色带符号;2)“+”符号;3)斜面符号。

　　2.3铝电解电容器有极性。零件符号：色带代表负极;PCB板符号：色带或“+”符号代表正极。

　　3.电感器

　　3.1 芯片线圈等两焊接端的封装无极性要求

　　3.2 多脚电感有极性要求。零件符号：点/“1”代表极性点;PCB板符号：点/圆圈/“*”代表极性点。

4.发光二极管

　　4.1 SMT青岛贴片生产表贴LED有极性之分。零件负极符号：绿色为负极;PCB负极符号：1)竖条，2)色带，3)丝印角;4)丝印“U”字框代表。

　　5.二极管

　　5.1 SMT青岛贴片生产贴片二端二极管有极性之分。零件负极标明：1)色带标明，2)凹槽标明，3)色标(玻璃体);PCB负极标明：1)竖条标明，2)色带标明，3)丝印尖角标明，4)“U”型框标明

　　6.集成电路

　　6.1 SOIC 封装有极性。极性符号：1) 带状，2) 符号，3) 凹槽，4) 斜边

　　6.2 SOP或QFP封装有极性，极性符号有：1)洼陷/缺口符号，2)其间一个点与另两/三个点(巨细/形状)不同。

　　6.3 QFN封装有极性，极性符号有：1)一点与另两点(巨细/形状)不同，2)斜边符号，3)符号符号(横线/“+”符号/点)。

　　7. 球栅阵列

　　7.1 零件极性：凹面/缺口符号/点/圆圈符号;PCB板极性：圆圈/点/字母“1或A”/斜面符号。零件的极性点与PCB上的极性点相对应